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        螺桿空壓機的運轉要求

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        螺桿空壓機的運轉要求

        發布日期:2021-12-06 作者: 點擊:

        螺桿空壓機首次負荷運轉是在空車運轉和吹洗完成后進行的。壓縮機應按以下要求進行負荷運轉:

        螺桿空壓機

        1、開車后逐漸關閉放空閥或油水吹除閥,在壓縮機的1/4額定壓力下運轉1小時;在1/2額定壓力下運轉4-8小時。

        2、空壓機在Z小壓力下運轉,無異?,F象后,方得將壓力逐漸升高;

        3、對于大型螺桿空壓機,在公稱壓力下的運轉時間不得少于24小時;

        4、運轉過程中,檢查下列項目:

        1.潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲軸箱或機身內潤滑油油濕應為:有十字頭的壓縮機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。

        2.空壓機運轉平穩,各運動部件聲音應正常。

        3.測量進、出口水溫和檢查冷卻水供應情況,冷卻水不允許斷續地流和有氣泡及堵塞等現象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。

        4.各連接法蘭部分,軸封,進、排氣閥、氣缸蓋和水套等,不得漏氣、漏油、漏水。


        螺桿空壓機


        螺桿空壓機

        5.進、排氣閥的工作應正常,安全伐靈敏。

        6.各連接部分不得有松動現象。

        7.測量各級排氣溫度和壓力數值應符合各技術條件的規定。

        8.電動機發熱情況及電流值應符合規定。

        5.運轉完畢后,拆檢下列項目:

        1.拆卸各級氣閥,各級氣缸前蓋,檢查氣缸鏡面摩擦情況,如有摩擦痕跡時應找出原因。

        2.檢查活塞桿表面摩擦情況,不應有磨痕及拉道現象。

        3.拆卸各級氣閥,檢查閥片與閥體的貼合情況,伐片如有裂紋時,以備件換之。

        4.檢查十字滑板、與機身導軌摩擦面的摩擦情況。

        5.拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷,檢查摩擦面的摩擦情況。

        6.更換機身內潤滑油。壓縮機初次運轉后;由于機件各處進行磨合,和潤滑油的清洗作用,有大量細碎的金屬粉末進入潤滑油,因此,機器經過24小時的工作后即應更換全部潤滑油。運轉200小時后,再次換新油一次。更換兩次后,按定期維修要求換油。

        為了使靡合均勻,初次運轉時必須使各處有充分的潤滑油。


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